Kokia yra šlifavimo juostos medžiaga ir struktūra, ir kaip jie veikia jo šlifavimo efektą?

Abrazyvinių diržų medžiaga ir struktūra
Abrazyvinį diržą daugiausia sudaro trys dalys: pagrindinė medžiaga, abrazyvinė ir klijai.
Pagrindinė medžiaga: pagrindinė medžiaga yra tarsi abrazyvinio diržo „skeletas“, laikantis abrazyvinį ir klijus. Įprastos bazinės medžiagos yra medvilninis audinys, sintetiniai pluoštai ir popierius. Pagrindinės medžiagos kokybė daro tiesioginę įtaką lanksčiam, nešiojamam ir ilgam -, trunkančiam abrazyvinį diržą. Pavyzdžiui, abrazyviniai diržai su medvilninio audinio pagrindu yra tikrai lankstūs ir tinkami šlifuoti išlenktus paviršius. Bet tie, kurie turi popierinę bazę, yra lengvesni ir pigesni.
Abrazyvinis: Abrazyvinis yra tarsi abrazyvinio diržo „dantys“ ir jis tiesiogiai susijęs su šlifavimo procesu. Dažni abrazyvai yra aliuminio oksidas, silicio karbidas, cirkonio korundas ir pan. Skirtingi abrazyvai turi skirtingą kietumą ir atsparumą dėvėjimams, ir jos tinka skirtingoms medžiagoms, kad būtų maltos ir skirtingos šlifavimo poreikiai. Pavyzdžiui, aliuminio oksido abrazyvinis kietumas turi vidutinį kietumą ir yra tinkamas šlifuoti metalus ir medieną. Silicio karbido abrazyvinis yra sunkesnis ir tinkamas kietam šlifavimui - iki - proceso medžiagų, tokių kaip kieti lydiniai.
Klijai: klijai yra skirti tvirtai prilipti prie bazinės medžiagos ir sustabdyti abrazyvinį šlifavimo metu. Dažni klijai yra gyvūnų klijai ir derva. Klijavimų tipas ir našumas taip pat turi įtakos abrazyvinio diržo šlifavimo ir kiek jis trunka.
Abrazyvinio diržo struktūra taip pat yra svarbi. Abrazyvinis turi būti tolygiai paskirstytas ant pagrindinės medžiagos, o abrazyvinių dalelių dydis ir forma turėtų būti vienodi. Tai užtikrina, kad šlifavimo efektas yra lygus ir stabilus. Šiais laikais daugybė abrazyvinių diržų naudoja elektrostatinio sodinimo technologiją, kad abrazyvinės dalelės pasodintų tolygiai ir tvarkingai ant pagrindinės medžiagos. Tai labai pagerina šlifavimo efektyvumą ir abrazyvinio diržo kokybę.

Kaip abrazyviniai diržai šlifuoja per riedėjimą
Abrazyvinio diržo šlifavimo procesas iš tikrųjų yra gana paprastas. Tai daro ant ruošinio valcavimo abrazyvinio diržo. Tiksliau:
Abrazyvinio diržo montavimas: uždėkite abrazyvinį diržą ant pavaros rato ir įtempimo rato ir sureguliuokite įtempimą. Paprastai pavaros ratą suka variklis, kad abrazyvinio diržo galia būtų suteikta. Įtempimo ratas yra naudojamas tam, kad abrazyvinis diržas būtų tvirtas ir sustabdytų jį atlaisvinant ar slydimą šlifavimo metu.
Susisiekite su ruošiniu: padėkite ruošinį po abrazyviniu diržu arba šalia jo, kad abrazyvinis diržas paliestų ruošinio paviršių. Remdamiesi šlifavimo poreikiais, galite sureguliuoti kontaktinį slėgį ir kampą tarp abrazyvinio diržo ir ruošinio.
Riedėjimas šlifavimas: Kai pavaros ratas pradeda suktis, abrazyvinis diržas taip pat sukasi. Riedėjimo metu abrazyvinės dalelės trina ir nupjauna ruošinio paviršių, palaipsniui pašalindamos medžiagą ant paviršiaus ir atliekant šlifavimą. Kadangi abrazyvinis diržas yra savotiškas elastingas ir lankstus, jis gali tvarkyti skirtingų formų ir išlenktų paviršių ruošinius.
Viso šlifavimo proceso metu abrazyvinio diržo medžiaga ir struktūra yra tikrai esminė. Pvz., Pagrindinės medžiagos lankstumas nusprendžia, ar abrazyvinis diržas gali valdyti sudėtingus išlenktus paviršius. Abrazyvinio atsparumas kietumas ir nusidėvėjimas lemia šlifavimo efektyvumą ir poveikį. Dėl klijų tvirtumo šlifavimo metu abrazyvus neišnyks. Tuo pačiu metu tokius parametrus kaip abrazyvinio diržo riedėjimo greitis ir kontaktinis slėgis gali būti sureguliuoti, kad būtų skirtingas šlifavimo efektas.