„Kraft“ popierius ir latekso popierius švitrinių popierių pramonėje
Apr 25, 2025
Palik žinutę
švitrinis popierius
Latekso popierius ir „Kraft“ popierius švitriniu popieriumi
„Kraft“ popierius
„Kraft“ popierius gaminamas iš sulfato medienos spygliuočių medžių minkštimo ir gaminamas ant ilgo vielos popieriaus mašinos. Jis pasirodo gelsvai - ruda arba balinta balta.
Jo ašaros ilgis viršija 6000 metrų, pasižymi dideliu atsparumu ašaroms ir sprogimo stiprumui, taip pat lankstumui ir draugiškumui aplinkai. Ne balinta versija naudojama pramoninėms pakuotėms, o balinta versija (SBS) turi lygų paviršių ir tinka aukštai - galutiniam spausdinimui. Jis plačiai naudojamas maisto pakuotėje, vokuose ir elektroniniuose laminuojančiuose substratuose (tokiuose kaip FPC/PCB).
Latekso popierius
Latekso popierius gaminamas naudojant natūralų lateksą, o jo paviršius gali būti dydžio, kad padidėtų atsparumas drėgmei ir rašalo absorbcijai.
Jis yra lankstus, dėvėti - atsparą, ašaroja - atsparą ir turi puikų spausdinimo stabilumą. Jis tinka drėgmei - įrodyti knygų, žurnalų, maisto ir vaistų pakuotes. Pramoniniame lauke jis naudojamas kaip elektroninių grandinių lentų ir šilumos - laidų substratas. Medicinos srityje jis yra pagrindinė kvėpuojančių tvarsčių medžiaga. Dekoratyviniame lauke jis gali imituoti medienos grūdų ir odos tekstūrą.
I. „Kraft“ popieriaus raida: nuo pakavimo medžiagos iki pramoninės bazinės medžiagos
1.1 Istorinė kilmė
„Kraft“ popieriaus istoriją galima atsekti XIX amžiaus viduryje cheminės pulping technologijos revoliucija.
1857 m. Huttonas išrado cheminio plaušimo metodą, kuris apėmė aukštą - medienos pluošto slėgį natrio hidroksido tirpale, kad pirmą kartą pagamintų „Kraft Pulp“, turinčią žymiai padidėjusį stiprumą.
1883 m. Sulfato pulpingo proceso brendimas leido tikrąją „Kraft“ popieriaus gamybą. Ankstyvasis „Kraft“ popierius daugiausia buvo naudojamas druskos pakavimui ir greitai pakeitė tradicines linines pakuotes dėl jo atsparumo ašarų ir drėgmės - įrodinėjimo savybės.
1.2 Medžiagos savybės
Pluošto struktūra: Daugiausia pagaminta iš minkštos medienos minkštimo, kurio pluošto ilgis svyruoja nuo 2 iki 4 milimetrų, o popierius suteikia didelį tempimo stiprumą.
Vandens atsparumas: Ne balinto „Kraft“ popieriaus vandens absorbcijos greitis yra mažesnis nei 8%, todėl jis tinkamas naudoti drėgnoje aplinkoje.
Paviršiaus apdorojimas: Kalnerio procesas gali būti taikomas siekiant sklandžiai apdaila vienoje ar abiejose pusėse, tenkinant spausdinimo reikalavimus.
1.3 Gamybos procesas
Šiuolaikinį „Kraft“ popieriaus gamybos procesą sudaro trys etapai: pulping, popieriaus gamyba ir post - apdorojimas.
Pulpingas: Medienos traškučiai virti, plaunami ir balinami, kad susidarytų minkštimas. Pagrindinis parametras yra „Kappa“ numeris (kuris kontroliuoja nebalintos minkštimo spalvą).
Formavimas: Plaušiena suformuota į drėgną tinklą ant ilgo vielos popieriaus aparato, o po to spaudos skyriuje išvažiuojama iki 50% drėgmės.
Post - apdorojimas: Tai apima superkalendavimą (siekiant pagerinti glotnumą), dangą (siekiant pagerinti atsparumą alyvai) ir kitus procesus.
1.4 Taikymo laukai
Pakavimo medžiagos: Maistas - Kraft popierius naudojamas sausam maisto produktams, tokiems kaip kavos pupelės ir miltai, atitinka FDA standartus.
Pramoninės bazinės medžiagos: Kaip švitrinio popieriaus bazinis popierius, „Kraft“ popierius, kurio svoris yra 120 - 150 g/㎡, padengęs lateksu, yra pagamintas į vandenį atsparų švitrinį popierių.
Kūrybinės programos: Plaunamas „Kraft“ popierius gali būti pagamintas į kuprines ir pinigines, o po specialaus apdorojimo jis gali atlaikyti daugiau nei 20 plovimų.
Ii. Latekso popierius: natūralios gumos pramoninė raida
2.1 Istorinė plėtra
Latekso popierius atsirado iš natūralios gumos apdorojimo technologijos XX amžiaus pradžioje. 1920 m. „Dunlop“ sukūrė latekso putplasčio procesą, iš pradžių naudojamą čiužinių gamyboje. Šeštajame dešimtmetyje latekso popierius pateko į spausdinimo lauką kaip naujo tipo padengtas substratas, o jo lankstumas ir spausdinamumas patraukė pramonės dėmesį.
1920 m. „Dunlop“ sukūrė latekso putplasčio procesą, iš pradžių naudojamą čiužinių gamyboje.
Šeštajame dešimtmetyje latekso popierius pateko į spausdinimo lauką kaip naujo tipo padengtas substratas, o jo lankstumas ir spausdinamumas patraukė pramonės dėmesį.
2.2 Medžiagos savybės
Kompozicija: Sudėtyje yra 15% - 30% natūralus lateksas, pridedant kalcio karbonato užpildo, kad sustiprintumėte standumą.
Fizinės savybės: Pailgėjimas pertraukoje siekia 500%, o jo atsparumas dilimui yra tris kartus geresnis nei sintetinio popieriaus.
Aplinkos atributai: Biologiškai skaidomas ir negamina toksiškų medžiagų, tokių kaip dioksinai, kai dega.
2.3 Gamybos procesas
Latekso popieriaus gamybos šerdis yra dengimo proceso valdymas:
Substrato paruošimas: Naudokite 60-80G/㎡ Mergelą popierių, turintį didelį glotnumą ir matmenų stabilumą.
Latekso danga: Tepkite peilio patiekalu, kurio dangos svoris yra 15-25 g/㎡.
Džiovinimas ir kietėjimas: Sausas 120 laipsnių su karštu oru, kad būtų užtikrintas visiškas kryžminis - latekso sluoksnio susiejimas.
2.4 Taikymo sritys
Spausdinimas ir pakuotė: Naudojamas aukštai - pabaigos kosmetikos pakuočių dėžutėms, leidžiančioms atlikti tokius procesus kaip karštas štampavimas ir UV spausdinimas.
Pramoniniai abrazyvai: Tarnauja kaip pagrindinė smėlio diržų medžiaga. Latekso popieriaus lankstumas smėlio diržams leidžia atitikti išlenktus paviršius perdirbimo metu.
Medicinos reikmenys: Po sterilizacijos jis naudojamas chirurginiams tvarsliavimams, siūlant geresnį kvėpavimą nei tradicinė marlė.
Siųsti užklausą