Kaip dervos pluošto šlifavimo disko aukštis veikia slėgio pasiskirstymą šlifavimo proceso metu?

I. Tiesioginis poveikis kontaktinei sričiai
Ryšys tarp aukščio ir kontaktinės srities: Dervos pluošto šlifavimo disko aukštis tiesiogiai nusprendžia kontaktinę sritį su ruošinio paviršiumi. Kai aukštis yra tinkamas, jis užtikrina, kad šlifavimo diskas turi visišką kontaktą su ruošinio paviršiumi, o slėgis tolygiai paskirstomas didesnėje kontaktinėje srityje.
Kontaktinės srities įtaka slėgio pasiskirstymui: jei šlifavimo disko aukštis yra per didelis, kontaktinė sritis padidės, o slėgis bus sutelktas į mažesnį plotą. Tai gali lengvai sukelti vietinį per - šlifavimą. Kita vertus, jei aukštis yra per mažas, nors kontaktinė sritis gali padidėti, gali kilti problemų, kad abrazyvinės dalelės negali gerai veikti, nes tarpas tarp šlifavimo disko ir ruošinio paviršiaus yra per mažas. Taip pat slėgio pasiskirstymas gali tapti netolygus.

Ii. Poveikis slėgio perdavimo efektyvumui
Ryšys tarp ūgio ir slėgio perdavimo: dervos pluošto šlifavimo disko aukštis taip pat daro įtaką tai, kaip gerai slėgis siunčiamas iš šlifavimo įrangos į ruošinio paviršių. Tinkamas aukštis užtikrina, kad slėgis siunčiamas efektyviai, o abrazyvinės dalelės gali turėti vienodą pjovimo poveikį ruošinio paviršiui.
Slėgio perdavimo efektyvumo įtaka šlifavimo rezultatams: Jei aukštis nėra tinkamas, slėgio perdavimo efektyvumas sumažės. Dėl to nepakanka ar nelygios abrazyvinių dalelių pjovimo jėgos ant ruošinio paviršiaus, ir tai paveiks šlifavimo rezultatą.

Iii. Sąveika su paties šlifavimo disko ypatybėmis
Dervos pluošto medžiagos elastingumas: dervos pluošto šlifavimo diskai turi tam tikrą elastingumą. Tam tikru mastu šis elastingumas gali užvaldyti slėgį ir padaryti slėgio pasiskirstymą tolygiau. Bet jei aukštis nėra tinkamas, ypač jei jis per didelis, šis elastingumas gali neveikti gerai ir sukelti nelygią slėgio pasiskirstymą.
Šlifavimo disko struktūrinis dizainas: šlifavimo disko dizainas taip pat turi įtakos slėgio pasiskirstymui. Pavyzdžiui, kai kurie šlifavimo diskai gali turėti specialių formų ar modelių, kad slėgio pasiskirstymas būtų geresnis. Bet jei aukštis nėra tinkamas, šie dizainai gali neturėti numatomo efekto.

Iv. Dinaminiai pokyčiai tikrojo šlifavimo proceso metu
Nusidėvėjimas šlifavimo proceso metu: Šliravimas tęsiasi, dervos pluošto šlifavimo diskas susidėvės palaipsniui, o jo ūgis pasikeis. Šis pakeitimas labiau paveiks slėgio pasiskirstymą. Taigi, šlifavimo disko aukštį reikia reguliariai koreguoti, kad būtų išlaikytas stabilus šlifavimo rezultatas.
Ruošinio paviršiaus netolygumas: nelygus ruošinio paviršius taip pat turi įtakos tai, kaip šlifavimo diskas liečiasi su ruošiniu ir slėgio pasiskirstymu. Šlifavimo proceso metu šlifavimo disko aukštį reikia lanksčiai koreguoti atsižvelgiant į tikrąją ruošinio paviršiaus situaciją.