Kaip gaminami abrazyvai

Abrazyvai gaminami naudojant korundą, aliuminio oksidą arba silicio karbidą stiklinėje arba dervos jungtyje, vadinamoje tradicine abrazyva. Žemiau pateikiamas trumpas šlifavimo diskų gamybos aprašymas. Tai tinka visiems šlifavimo instrumentams, įskaitant galandimo akmenis.

Yra 5 šlifavimo diskų gamybos etapai:

Maišymas.

Spaudimas.

Ugnis ir džiovinimas.

Apdaila.

Kokybės užtikrinimas.

KAIP GAMINAMI ABRAZYVAI?

1. GRŪDŲ IR RYŠIŲ MAIŠYMAS

Ryšys turi būti paruoštas prieš pirmąjį etapą, kuris sujungia grūdus ir ryšį. Ryšio sudedamosios dalys sujungiamos ir šlifuojamos. Molis, kaolinas ir lauko špatas yra įprastos natūralios ir sintetinės mineralinės žaliavos, randamos stiklintose jungtyse, žymimos raide „V“. (į stiklą panašūs fritai).

Naudojamas įrankis, skirtas sujungti jungtį ir abrazyvų grūdelius, kad susidarytųpadengti abrazyvaiirklijuoti abrazyvai. Norint užtikrinti pastovią kokybę, labai svarbu laikytis recepte nurodytų ingredientų proporcijų. Antrasis darbo etapas, "spaudimas", paima mišinį po to.

2. PREMIAMI ŠLIFIMO RATAI

Į presą įdedama reikalinga presavimo forma. Galiausiai sumaišyta medžiaga tolygiai supilama į presavimo formą. Pastovus užpildymas yra būtinas norint sukurti homogenišką, nuoseklų šlifavimo diską. Tada šlifavimo diskas paspaudžiamas, bet dar neiššaunamas, kad būtų išleistas vadinamasis "Grünling". Norint tai tinkamai perkelti iš spaudos, naudojamas vežimėlis.

3. RATAI DŽIŪSTA IR UŽdega

Nedeginti šlifavimo diskai po presavimo siunčiami į džiovinimo krosnį. Čia šlifavimo diskai prieš naudojimą išdžiovinami. Ratai montuojami ant ugniai atsparių mainų vežimėlių ir įstumiami į krosnis deginimui. Šaudymo metodus reikia planuoti, nes jiems reikia laiko. Priklausomai nuo šlifavimo diskų dydžio, degimo procesas gali užtrukti iki savaitės. Iš pradžių krosnis turi būti kaitinama keletą dienų iki maždaug 1000–1300 laipsnių degimo temperatūros, jei naudojate stiklintus šlifavimo diskus (derva suklijuoti šlifavimo diskai sudegina arba sukietėja maždaug 180 laipsnių).

Palaikius tokią degimo temperatūrą iš anksto nustatytą laiką, krosnis palaipsniui atšąla. Šlifavimo diskai gali būti išimti iš krosnies tik po tam tikro aušinimo fazės. Tačiau šie šildomi šlifavimo diskai negali būti naudojami dabartinės būklės ir juos reikia baigti.

4. APDAILA

Šlifavimo diskų apdaila arba tolesnis apdorojimas gali būti gana daug darbo ir laiko reikalaujantis, priklausomai nuo formos. Yra įvairių darbo vietų, kuriose perdirbami šlifavimo diskai. Suplanuotas šlifavimo diskas, o skylė išgręžta iki reikiamo vidinio skersmens. Tada ratas perimetru nušlifuojamas iki reikiamo išorinio skersmens. Specializuotomis apdirbimo/profiliavimo staklėmis profiliuojami unikalios geometrijos šlifavimo diskai, tokie kaip kaušeliai arba krumpliaračių šlifavimo sliekiniai diskai.

5. KOKYBĖS UŽTIKRINIMAS

Šlifavimo diskai yra tikrinami paskutiniame mūsų kokybės kontrolės proceso etape. Esant didesniam greičiui (didesniam nei darbinis greitis), tiriame matmenis, disbalansą ir atsparumą lūžimui/stiprumą. Kietumui matuoti naudojami keli metodai. Šio tipo bandymus išlaikę šlifavimo diskai yra saugiai supakuoti ir pristatomi.